隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,電工、電子產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣闊,所經(jīng)受的環(huán)境條件也愈來愈復(fù)雜多樣。只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件,正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護(hù)措施,才能保證產(chǎn)品在儲存運(yùn)輸中免遭損壞,在使用過程中安全可靠。因而,電工、電子產(chǎn)品進(jìn)行人工模擬環(huán)境試驗(yàn)是保證其高質(zhì)量所必不可少的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗(yàn)是實(shí)際環(huán)境影響的科學(xué)概括,具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點(diǎn)。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗(yàn)的重要性也對環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備提出了更嚴(yán)格的要求。 高低溫箱工作原理:制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)出兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。 高低溫試驗(yàn)箱由于其模擬人工環(huán)境的高溫、高濕自然條件下的環(huán)境,高低溫濕熱試驗(yàn)箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測試設(shè)備,用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高低溫、或恒定濕熱試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能.適用于學(xué)校,工廠,軍工,研位,等單位;在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中得到廣泛運(yùn)用。實(shí)際生產(chǎn)如果對材料或者產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)檢測或者是腐蝕性試驗(yàn),在人工的條件下,最其碼要等一年到三年上甚至更長。而高低溫試驗(yàn)箱的出現(xiàn)大大加快了人們檢測相關(guān)產(chǎn)品性能的時(shí)間。 高溫箱又叫高溫老化試驗(yàn)箱,高溫烤箱,高溫箱用于各類電子產(chǎn)品及橡膠塑料等產(chǎn)品的熱老化試驗(yàn)檢測。高溫箱類似于烤箱性質(zhì),在高溫箱把溫度加到超過常溫以上,節(jié)約成本。具體具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)穩(wěn)定高。紙箱烘干機(jī)的首要要求就是質(zhì)量可靠,運(yùn)行穩(wěn)定!以達(dá)到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此,永淦高溫?zé)岜迷趬嚎s機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護(hù)方面,精密設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制,保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。 (2)及時(shí)供熱能力強(qiáng)。紙箱烘干機(jī)采用直熱式加熱方式,采用高效換熱方式,熱泵機(jī)組直接出風(fēng)溫度達(dá)到85℃以上,熱泵機(jī)組的及時(shí)供熱能力強(qiáng)。 (3)出風(fēng)溫度高。最高輸出熱風(fēng)溫度為85℃。紙箱烘干機(jī)也可以廣泛運(yùn)用于工業(yè)領(lǐng)域。如電鍍加熱、采暖、食品烘干、木材烘干、紙產(chǎn)品烘干、肉制品烘干、水果烘干、茶葉花茶烘干、原油加熱、屠宰等。 (4)運(yùn)行費(fèi)用低。紙箱烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng);比燃油(氣)費(fèi)用低約35%;比純電耗能設(shè)備節(jié)省40%。 (5)綠色環(huán)保。運(yùn)行過程無三廢(廢水、廢氣、廢渣)產(chǎn)生,對環(huán)境沒有污染,綠色環(huán)保。紙箱烘干機(jī)解決了普通熱泵溫度低的問題,可以替代供熱鍋爐的使用,減少由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放,提高大氣環(huán)境質(zhì)量,充分利用可再生資源和節(jié)約常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源,更有利于社會的可持續(xù)發(fā)展,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,其市場前景廣闊。 高溫箱是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近,使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。